কিভাবে সেতু কাটার মেশিনের করাত ব্লেড গতি সামঞ্জস্য?

বাজারে উপলব্ধ ব্রিজ করাত দুটি বিভাগে পড়ে: প্রচলিত ইনফ্রারেড ম্যানুয়াল ব্রিজ করাত (ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার + কন্ট্রোল প্যানেল নব দিয়ে সজ্জিত) এবং CNC 4/5-অক্ষ ব্রিজ করাত (টাচস্ক্রিন সিস্টেমের মাধ্যমে গতি নিয়ন্ত্রিত)। উভয়ই মোটর গতি সামঞ্জস্য করতে টাকু ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারীর উপর নির্ভর করে। করাত ব্লেডে চিহ্নিত সর্বোচ্চ RPM কখনই অতিক্রম করবেন না।

I. তিনটি গতি নিয়ন্ত্রণ মোড (বিভিন্ন মেশিনের মডেলের সাথে মিলে যায়)

মোড 1: প্রচলিত ইনফ্রারেড ব্রিজ স (বহিরাগত পটেনশিওমিটার নব, সর্বাধিক সাধারণ)

নিরাপত্তা প্রস্তুতি: মেশিনটি বন্ধ করুন, টাকুটি বন্ধ করুন এবং সামঞ্জস্য করার আগে করাত ব্লেড সম্পূর্ণরূপে বন্ধ না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করুন।

অপারেশন কনসোলে স্পিন্ডল স্পিড অ্যাডজাস্টমেন্ট নবটি সনাক্ত করুন।

প্রতিটি ±100 RPM সমন্বয়ের পরে ছোটখাটো সূক্ষ্ম-টিউনিং, পরীক্ষা-কাট করুন।

গাঁট শুধুমাত্র অস্থায়ী সমন্বয় প্রদান করে. ফ্যাক্টরি-সেট সর্বোচ্চ গতিসীমা ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারের ভিতরে লক করা আছে; গাঁটটি সমস্তভাবে ঘুরিয়ে মোটর বা করাত ব্লেডের উপরের সীমা অতিক্রম করবে না।

পরীক্ষা-কাট মানদণ্ড: প্রান্ত চিপিং, তীব্র কম্পন, এবং পর্যাপ্ত জল ঠান্ডা ছাড়া মসৃণ কাটা পৃষ্ঠ।

মোড 2: CNC ব্রিজ করাত

অপারেশন পদক্ষেপ

পাওয়ার চালু করুন এবং ম্যানুয়াল মোডে স্যুইচ করুন; স্বয়ংক্রিয় কাটার সময় গতি সামঞ্জস্য করবেন না। (মেশিনের ব্র্যান্ড এবং মডেল অনুসারে অপারেশনগুলি সামান্য পরিবর্তিত হয়)

রুট 1: স্পিন্ডল ইন্টারফেস → স্পিন্ডল স্পিড এস → ইনপুট টার্গেট RPM এবং সক্রিয়করণ নিশ্চিত করুন।

রুট 2: প্যানেলে স্পিন্ডল মাল্টিপ্লায়ার নব / স্ক্রিনে মাল্টিপ্লায়ার স্লাইডার. 100% বেস সেটিং বোঝায়; বাস্তব-সময়ের গতি 50%-120% এর মধ্যে ঠিক-টিউন করা যেতে পারে।

প্রোগ্রাম প্রসেসিং: G-কোডে S মান পরিবর্তন করুন (যেমন S2400, S3000), প্রোগ্রামটি সংরক্ষণ করুন এবং এটি চালান।

স্পিড লিমিট লক: সিস্টেম প্যারামিটারে সর্বাধিক স্পিন্ডেল গতি সেট করুন যাতে ভুল অপারেশনের কারণে ওভারস্পিড প্রতিরোধ করা যায়।

মোড 3: ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারের মাধ্যমে অভ্যন্তরীণ প্যারামিটার সামঞ্জস্য

শুধুমাত্র যোগ্যতাসম্পন্ন ইলেকট্রিশিয়ানদের এই মেনু চালানোর অনুমতি দেওয়া হয়; এটি দৈনিক কাটার কাজের জন্য অপ্রয়োজনীয়।

স্পিন্ডল ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার (7.5/11/15kW মূলধারার স্পেসিফিকেশন হিসাবে) অ্যাক্সেস করতে পাওয়ার বন্ধ করুন এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট খুলুন।

বেসিক প্যারামিটার (মোটর নেমপ্লেটের সাথে অবশ্যই মিলতে হবে): P01: রেটেড মোটর পাওয়ার, ভোল্টেজ, কারেন্ট, 50Hz, রেট করা গতি

উচ্চ সীমা ফ্রিকোয়েন্সি P01.06: সর্বাধিক ঘূর্ণন গতি নিয়ন্ত্রণ করে। 350 মিমি করাত ব্লেডের জন্য স্ট্যান্ডার্ড সেটিং: 60-65Hz

ত্বরণ এবং হ্রাসের সময়: স্টার্টআপ/শাটডাউন প্রভাবের কারণে ট্রিপিং এড়াতে 1-2 সেকেন্ড

ফ্রিকোয়েন্সি-থেকে-গতি রূপান্তর (350 মিমি স ব্লেডের জন্য সর্বজনীন) 50Hz ≈ 2400RPM; 60Hz ≈ 2880RPM; 65Hz ≈ 3120RPM

পরামিতি সংরক্ষণ করুন, পাওয়ার চালু করুন এবং পরীক্ষা চালান। অস্বাভাবিক শব্দ বা অ্যালার্ম ছাড়া স্বাভাবিক অপারেশন সফল সেটআপ নির্দেশ করে।

২. বিভিন্ন পাথরের উপকরণের জন্য স্ট্যান্ডার্ড রেফারেন্স স্পীড (350mm/14-ইঞ্চি স্ট্যান্ডার্ড স ব্লেড)

ক্রিটিক্যাল সেফটি রুল: কোনো অবস্থাতেই করাত ব্লেডে সর্বোচ্চ RPM স্ট্যাম্প করা যাবে না। অতিরিক্ত গতিতে ব্লেড ফেটে যেতে পারে এবং গুরুতর ব্যক্তিগত আঘাত হতে পারে।

মার্বেল / চুনাপাথর (নরম পাথর): 2400-2800RPM অত্যধিক উচ্চ গতির অংশ কাটা অংশ পুড়ে এবং স্ল্যাব পৃষ্ঠ অন্ধকার; অত্যধিক কম গতি প্রান্ত চিপিং এবং ভারী কাটিয়া প্রতিরোধের ট্রিগার.

গ্রানাইট / গ্রে স্টোন (মাঝারি হার্ড স্টোন): 2800-3200RPM সর্বোত্তম প্রক্রিয়াকরণ পরিসীমা সমতল কাটিয়া পৃষ্ঠ এবং সুষম সেগমেন্ট পরিধান প্রদান করে।

কোয়ার্টজ স্টোন / সিন্টারড স্টোন / আল্ট্রা-হার্ড কোয়ার্টজ: 1800–2200RPM এই উপাদানগুলিতে চরম কঠোরতা রয়েছে। উচ্চ গতি অত্যধিক তাপ উৎপন্ন করে যা রজন গলে যায় এবং সেগমেন্ট ঘর্ষণকে ত্বরান্বিত করে। কম গতি প্লাস প্রচুর জল শীতল বাধ্যতামূলক.

পাতলা স্ল্যাব (10 মিমি থেকে কম বা সমান): সংশ্লিষ্ট উপাদানের উপরের সীমার উপর ভিত্তি করে 200RPM দ্বারা গতি বাড়ান; পুরু স্ল্যাব (50 মিমি এর চেয়ে বড় বা সমান): 200-400RPM দ্বারা গতি কমিয়ে দিন।

III. গতি সামঞ্জস্যের জন্য ভিজ্যুয়াল বিচারের মানদণ্ড

অত্যধিক উচ্চ গতির লক্ষণ (তাৎক্ষণিক গতি কমিয়ে দিন)

গাঢ় কাটিং কার্ফ, পোড়া প্রান্ত, সাদা করা অ্যানিলড কাটিং সেগমেন্ট

তীব্র মেশিন কম্পন এবং কঠোর শব্দ

ঠান্ডা জল এবং ধারালো তাপমাত্রা বৃদ্ধি থেকে ভারী সাদা কুয়াশা

দ্রুত দেখেছি ব্লেড পরিধান এবং হীরা কণা ঝরানো

অত্যধিক কম গতির লক্ষণ (ধীরে ধীরে গতি বাড়ান)

ভারী কাটা প্রতিরোধ, মেশিন স্টল এবং ধীর খাওয়ানো

পাথরের উপরিভাগে বিশাল কোণার চিপিং এবং জ্যাগড রুক্ষ প্রান্ত

ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার থেকে মোটর ওভারলোড এবং ঘন ঘন ওভারকারেন্ট অ্যালার্ম

IV বাধ্যতামূলক নিরাপত্তা প্রবিধান

গতি সামঞ্জস্য করার আগে সর্বদা মেশিন বন্ধ করুন; করাত ব্লেড ঘোরানো থেকে হাত দূরে রাখুন।

প্রক্রিয়াকরণের গতি বাড়ানোর আগে 3-মিনিট ব্রেক-ইন পিরিয়ডের জন্য কম গতিতে নতুন করাত ব্লেড চালান।

শীতল জল সরবরাহ অপর্যাপ্ত হলে উচ্চ গতির কাটা নিষিদ্ধ৷

বিভিন্ন ব্যাসের করাত ব্লেড প্রতিস্থাপন করার সময় গতি অবশ্যই পুনরুদ্ধার করতে হবে: বড় ব্লেড কম সর্বোচ্চ গতির অনুমতি দেয়। উদাহরণ: 400 মিমি ব্লেডের জন্য সর্বোচ্চ গতি 2600RPM এর চেয়ে কম বা সমান; 300mm ব্লেডের জন্য 3300RPM পর্যন্ত।

1500RPM-এর নিচে দীর্ঘ-অপারেশান স্পিন্ডল মোটর তাপ অপসারণকে ব্যাহত করে এবং উইন্ডিংগুলি পুড়ে যেতে পারে। যতটা সম্ভব দীর্ঘস্থায়ী কম-গতি কাটা এড়িয়ে চলুন।

V. সাধারণ ফল্ট সমস্যা সমাধান

গাঁট চালু করার পরে গতি অপরিবর্তিত থাকে: ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারের উপরের ফ্রিকোয়েন্সি সীমা লক করা হয়। একজন ইলেকট্রিশিয়ানকে অভ্যন্তরীণ পরামিতিগুলির মাধ্যমে সর্বাধিক ফ্রিকোয়েন্সি সামঞ্জস্য করতে হবে।

গতি বৃদ্ধির পরপরই সার্কিট ট্রিপ: খুব কম ত্বরণ/ক্ষতিকর সময়, অমিল মোটর প্যারামিটার, অথবা অপর্যাপ্ত শীতল জলের কারণে ভারী লোড।

CNC টাচস্ক্রীনে স্পিড ইনপুট কার্যকর হতে ব্যর্থ হয়: গুণক 0% এ লক করা, স্পিন্ডল সক্ষম সুইচ অফ, বা জরুরী স্টপ বোতাম টিপে।

কম গতিতে কম্পন: জীর্ণ স্পিন্ডেল বিয়ারিং, বিকৃত ফ্ল্যাঞ্জ প্লেট বা বিকৃত করাত ফলক। গতি সামঞ্জস্য করার আগে যান্ত্রিক পরিদর্শনকে অগ্রাধিকার দিন।